故障原因

所致现象

改进措施

a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 装配倾斜
d 弹簧压缩量太大

压盖过热

按密封装配图尺寸要求调整压缩量，合理调整安装精度(与密封圈接触的金属表面，对合成橡胶取Ra=1.25~2.5µm,对聚四氟乙烯取小于Ra=0.63~1.25µm)、同轴度(轴径为10~ 130mm时)为20~30µm、垂直度(轴径为20 -120mm时为d/120(d为轴径),用合成橡胶作密封圈时为1/250,用聚四氟乙烯作密封圈时为1/500
  严格按装配说明书执行

a 端面比压过小
 b 装配倾斜
 c 螺丝拧力不均匀
 d 弹簧压缩量太小

端面渗漏

按密封装配图尺寸要求调整压缩量
  重新安装，仔细调整装配位置

  a 端面表面粗糙度太高
 b 静止部件与转动部件接触
 c 端面比压过大
 d 端面未处理干净
 e 弹簧压缩量太大

功率上升

重新研磨端面,用千分表找正后装配.
  按密封装配图尺寸要求调整压缩量
  重新安装，仔细调整装配位置

  a 端面比压过大
 b 静止部件与转动部件接触
 c 安装对中不良
 d 装配倾斜

冒烟

按密封装配图尺寸要求调整压缩量
  合理调整安装精度(与密封圈接触的金属表面，对合成橡胶取Ra=1.25~2.5µm,对聚四氟乙烯取小于Ra=0.63~1.25µm)、同轴度(轴径为10~ 130mm时)为20~30µm、垂直度(轴径为20 -120mm时为d/120(d为轴径),用合成橡胶作密封圈时为1/250,用聚四氟乙烯作密封圈时为1/500

  a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 安装对中不
d 装配倾斜

端面发声冒烟

同上

  a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 安装对中不良
d 装配倾斜

不正常振动

同上

  a 静止部件与转动部件接触
b 安装对中不良
c 装配倾斜
d 安装机封备件的缺损

泄漏量严重

按密封装配图尺寸要求调整压缩量
  合理调整安装精度(与密封圈接触的金属表面，对合成橡胶取Ra=1.25~2.5µm,对聚四氟乙烯取小于Ra=0.63~1.25µm)、同轴度(轴径为10~ 130mm时)为20~30µm、垂直度(轴径为20 -120mm时为d/120(d为轴径),用合成橡胶作密封圈时为1/250,用聚四氟乙烯作密封圈时为1/500
  仔细检查每一个件，保证安装质量

  a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 安装对中不良
d 装配倾斜

机构破坏

同上

a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 安装对中不良
d 装配倾斜

机构破坏

同上

a 端面比压过大
b 静止部件与转动部件接触
c 安装对中不良
d 装配倾斜

振动偏磨

合理调整安装精度(与密封圈接触的金属表面，对合成橡胶取Ra=1.25~2.5µm,对聚四氟乙烯取小于Ra=0.63~1.25µm)、同轴度(轴径为10~ 130mm时)为20~30µm、垂直度(轴径为20 -120mm时为d/120(d为轴径),用合成橡胶作密封圈时为1/250,用聚四氟乙烯作密封圈时为1/500
  加大间隙（在轴径为15~200的范围内，密封圈附近单侧间隙为0.1~0.3或0.1~ 0.5mm，在高压下取最小值）。